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　　在熱加工方面，選用高溫擴散退火、多向軋制、多向鑄造等技能，進步了模具鋼的等向性和安排均勻性。在熱處理方面，已能進行塑料模具鋼的扁鋼和板材的預硬化處理；在鋼材退火方面，還僅限于滿足簡略的硬度和脫碳層的要求。我國出產的工模具鋼與國外的先進水平相比，東莞鋼材的純凈度、冷作模具鋼碳化物的不均勻度水平、熱作模具鋼鋼材的安排與硬度的均勻性、交貨狀態的退火安排均勻性控制、塑料模具鋼預硬化的硬度與安排均勻性和穩定性等方面均有必定的差距。因此，國產工模具鋼的質量水平要趕上國際上的先進水平，需要加倍努力。

　　自20世紀80年代以來，國內部分特殊鋼廠先后引進了爐外精粹、電渣重熔、真空自耗、快鍛機、精鍛機、削皮機和連續退火爐等先進的鍛煉、加工和熱處理設備，并應用于東西鋼材的出產，我國的鋼材出產工藝裝備有了較大的進步。國內部分特殊鋼廠把開發模具鋼作為重點技改項目，引進國外先進的模具扁鋼軋制專業化出產線，并對一些厚板軋機進行改造，這些技能改造工程極大地促進了我國模具鋼的發展。近幾年來，國際上將VAR爐很多用于工模具鋼的出產，進一步降低了鋼中的氣體和攙雜物的含量，并減少了偏析，然后進步了模具鋼的冶金質量和使用性能，但現在國內還很少有該設備。

　　現在，瑞典、日本、美國等工業先進國家，鋼材關于要求高的冷作模具鋼材和塑料模具鋼選用粉末冶金出產，工藝已經成熟。用粉末冶金出產鑄態安排為萊氏體的鋼，其碳化物尺度細微，散布均勻，進步了材料的耐性和耐磨性，然后明顯延長了模具的使用壽命。

　　近些年來，我國模具鋼的出產技能有了較大進步，現在，在模具鋼鍛煉方面，一般均選用電爐鍛煉+爐外精粹技能，即EF+VHD(VAD)或UHF+LF+VD或EF+ESR出產工藝，有的選用EF+VHD+ESR工藝，并在電爐初煉、精粹過程和鋼錠澆注過程中進行科研攻關，取得了必定的作用，大大降低了鋼材的氣體和攙雜物的含量，進步了鋼材的純凈度，有效地減少了鋼材的白點、攙雜、縮管等嚴重的冶金缺陷。

　　別的，近些年來，鋼在向微細化的方向發展。瑞典、日本等工模具鋼水平先進的國家，對模具鋼的安排微細化進行了研討，經過改進鍛煉、鋼材熱加工辦法及后續的熱處理等一系列的歸納工藝技能(稱微細工藝)，開發出微細東西鋼，使鋼材的耐性得到了明顯的進步，成功地出產出十分接近等向性的模具鋼材，大大進步了模具的使用壽命。

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