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　　1、機(jī)械密封處滲漏水的第一種可能性是機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損。而形成機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因有六個(gè)方面：

　　2、裝置過(guò)緊。觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，如有嚴(yán)峻燒焦現(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失掉彈性，這種現(xiàn)象是因?yàn)檠b置過(guò)緊形成的。處理方法：調(diào)整裝置高度，葉輪裝置后，用螺絲刀拔動(dòng)繃簧，繃簧有較強(qiáng)的張力，松開(kāi)后即復(fù)位，有2-4MM的移動(dòng)距離即可。

　　3、裝置過(guò)松。觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面，其外表有一層很薄的水垢，可以擦去，外表基本無(wú)磨損，這是繃簧失掉彈性及裝配不良形成，或電機(jī)軸向竄動(dòng)形成。

　　4、水質(zhì)差含顆粒。因?yàn)樗|(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷外表發(fā)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理方法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機(jī)封。

　　5、缺水運(yùn)轉(zhuǎn)形成干磨損壞。此現(xiàn)象多見(jiàn)于底閥式裝置形式進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開(kāi)機(jī)后，機(jī)封的磨擦高速工作時(shí)發(fā)生高溫，無(wú)法得到冷卻，查看機(jī)封，繃簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開(kāi)裂。處理方法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機(jī)械密封。

　　6、氣蝕。氣蝕主要發(fā)生于熱水泵。因?yàn)榻橘|(zhì)是熱水，水溫過(guò)高發(fā)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無(wú)法掃除，然后形成缺水運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)封干磨失效，氣蝕裝自動(dòng)排氣閥，更換機(jī)封。

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