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　不銹鋼生產工藝

　　不銹鋼生產首要包含粗鋼鍛造、熱軋、冷軋等環節。

　　1、不銹鋼粗鋼鍛造工藝流程

　　現在生產的不銹鋼鍛造工藝首要分為一步法、二步法和三步法，以及新式一體化生產辦法。一步法鍛造為：鐵水+AOD（氬氧精煉爐）；二步法為：EAF（電弧爐）+AOD（氬氧精煉爐）。三步法為：EAF（電弧爐）+AOD（氬氧精煉爐）+VOD（真空精煉爐）。除了傳統的幾種生產工藝，現在一體化生產工藝，即從鐵水直接到不銹鋼的生產工藝，也被很多企業采用，生產流程為：RKEF（回轉窯電爐）+AOD（氬氧精煉爐）。

　　2、不銹鋼熱軋工藝流程

　　不銹鋼熱軋工藝是以板坯(首要為連鑄坯)為原料，經加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。從精軋軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由卷取機卷成鋼卷，冷卻后的鋼卷外表有氧化皮，呈現黑色，俗稱“不銹鋼黑皮卷”。通過退火酸洗，去掉氧化外表，即為“不銹鋼白皮卷”，不銹鋼商場流通的大部分熱軋產品為不銹鋼白皮卷。詳細不銹鋼熱軋生產工藝流程如下：

　　3、不銹鋼冷軋工藝流程

　　在不銹鋼熱軋之后，部分不銹鋼熱軋品直接被下游運用，部分熱軋產品需求繼續加工成冷軋之后再運用。不銹鋼冷軋，多采用熱軋厚度在3.0-5.5mm厚度的不銹鋼熱軋產品，通過冷軋設備的壓延加工之后，生產成不銹鋼冷軋產品。當前不銹鋼冷軋首要生產工藝為兩類：不銹鋼單機架冷軋、不銹鋼多機架冷軋。

　　在不銹鋼通過冷軋之后，需求通過退火和酸洗機組。冷軋后的不銹鋼退火，是通過再結晶的過程消除加工硬化而達到軟化的意圖；酸洗的意圖一是去掉退火過程中在鋼帶外表構成的氧化層，二是對不銹鋼外表進行鈍化處理，提高鋼板耐蝕性。

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