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　　鋼材熱處理工藝

　　一、正火

　　將工件加熱到恰當(dāng)溫度，保溫一段時間后從爐中取出在空氣中冷卻的金屬熱處理工藝。正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而正火安排要比退火安排更細(xì)一些，其機械功能也有所進(jìn)步。別的，正火爐外冷卻不占用設(shè)備，出產(chǎn)率較高，因而出產(chǎn)中盡可能選用正火來替代退火。正火的首要應(yīng)用范圍有：

　　①用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，耐性也較好，可作為切削加工的預(yù)處理。

　　②用于中碳鋼，可替代調(diào)質(zhì)處理作為熱處理，也可作為用感應(yīng)加熱辦法進(jìn)行外表淬火前的準(zhǔn)備處理。

　　③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消降或控制網(wǎng)狀碳化物的構(gòu)成，然后得到球化退火所需的杰出安排。

　　④用于鑄鋼件，可以細(xì)化鑄態(tài)安排，改進(jìn)切削加工功能。

　　⑤用于大型鍛件，可作為熱處理，然后避免淬火時較大的開裂傾向。

　　⑥用于球墨鑄鐵，使硬度、強度、耐磨性得到進(jìn)步，如用于制造轎車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。

　　二、退火

　　將金屬緩慢加熱到必定溫度，堅持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。意圖是使通過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的資料或工件軟化，改進(jìn)塑性和耐性，使化學(xué)成分均勻化，去除剩余應(yīng)力，或得到預(yù)期的物理功能。退火工藝隨意圖之不同而有多種，如重結(jié)晶退火、等溫退火、均勻化退火、球化退火、去除應(yīng)力退火、再結(jié)晶退火，以及安穩(wěn)化退火、磁場退火等等。首要是指將資料曝露于高溫一段很長時間后，然后再漸漸冷卻的熱處理制程。首要意圖是：(1)釋放應(yīng)力，(2)添加資料延展性和耐性，(3)產(chǎn)生特別顯微結(jié)構(gòu)。

　　三、回火

　　將淬火成馬氏體的鋼加熱到臨界點A1以下某個溫度，保溫恰當(dāng)時間，再冷到室溫的一種熱處理工藝。回火的意圖在于消除淬火應(yīng)力，使鋼的安排轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄬Π卜€(wěn)狀況。在不下降或恰當(dāng)下降鋼的硬度和強度的條件下改進(jìn)鋼的塑性和耐性，以取得所希望的功能。

　　四、調(diào)質(zhì)處理

　　淬火后高溫回火的熱處理辦法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的功能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強度、塑性和耐性都較好，具有杰出的綜合機械功能。

　　五、外表熱處理

　　某些零件在使用時要求外表具有高硬度、高耐磨性和抗疲勞等功能，而心部堅持原有的安排和功能，這就需要選用外表強化的外表熱處理辦法。出產(chǎn)廣泛應(yīng)用的有外表淬火和化學(xué)熱處理。

　　1、外表淬火

　　外表淬火常用火焰加熱和高頻感應(yīng)加熱兩種辦法。火焰加熱常用氧一乙炔火焰，設(shè)備簡略。靈敏便利，成本低，但熱處理質(zhì)量不安穩(wěn)；感應(yīng)加熱需要在專用設(shè)備上進(jìn)行。

　　2、化學(xué)熱處理

　　化學(xué)熱處理是將鋼件置于某種化學(xué)介質(zhì)中加熱、保溫，使一種或幾種元素進(jìn)入鋼件外表，改動其成分和安排，以進(jìn)步零件外表的硬度、耐磨性、耐蝕性等。常用的化學(xué)熱處理有滲碳、滲氮、碳氮共滲等。

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